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“吴凯,给我增加20组手机生产线。”
“20组,我去,陈总,您这是打了鸡血?”
“师兄,没这个胆?”
“不是没这个胆,可20组生产线这也太冒险了吧。”
与各大手机厂商签订代工合同,陈宇将吴凯叫了过来。
之前代工业务一直都是他在负责。
只是陈宇说的增加20组生产线,却是将吴凯吓得够呛。
“不冒险怎么能将我们的代工业务做起来,不冒险,我们怎么能够与富士康拼。”
环宇科技此前一直有代工业务。
但大部分的时候环宇科技是给自己生产。
至于代工,其实量不是特别大。
比如给当时的华为代工。
只是除了华为,基本上大部分企业是自己生产,自己制造。
这个模式在国际上叫IDM。
IDM叫做国际整合元件商,说简单点,那就是一条龙自己全都干。
自己设计,自己制造,自己封装,自己测试,最终下游终端消费品也是自己来卖。
这种模式的优点显而易见。
因为所有都是自己来做,所以在产品质量把控比之代工好得多。
同时在资源方面也能整合利用,拥有技术优势。
另外在利润方面也因为兼做,所以利润比较高。
当然,最为重要的是,自己制造不会被其他厂商控制。
可是,这样的一种模式也有缺点。
它让企业变得规模庞大,管理与运营成本非常高。又因为各方面进入需要大量的投资,资本回报率也比较低。还因为各方面进入看似什么都可以自己来做,但真做的时候却发现,任何一块不说做得很差,但都做得很一般。
在市场环境当中,电子产品必需经过四个环节。
设计,制造,测试,营销。
其中最不赚钱的就是制造与测试。
最为赚钱的,那就是设计与营销。
换一种思路,如果单独只负责设计与营销,无疑更能节省成本。
反过来对于环宇科技的电子代工业务也一样。虽然看起来四个环节当中环宇科技做的是最不赚钱的,但因为代工技术最为先进,这也让整个手机制造的效率大大提高,量小还可能看不出什么,量一大,在成本控制上则有着巨大的优势。
陈宇接下了这么多的单子,第一时间就要将自己的整个规模做到最大。
只要整个代工的规模上去了,那环宇科技的制造成本就越低。