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第202章 高精度数控机床带来的震撼（第2页）

经过数次轮廓切削，钢胚上的厂徽图案越来越清晰，边缘也越来越光滑。

三分钟后，加工结束，林阳小心地取下钢胚，把它递给李书记。

李书记接过来，惊讶地发现图案上的每一条线段、每一个圆弧都切割得无比精准，厚薄均匀，完全看不出毛边或毛刺。

“简直和用画笔画出来的一模一样!”李书记由衷赞叹。

“不仅如此，你看这里的平面度和轮廓公差都很高，可以达到五级工件的标准。”

“什么?五级工件?”杨厂长瞪大了眼睛，“这已经超出一般钳工的能力了!”

林阳谦虚地笑了笑，他知道还需要一个更难的测试才能完全验证数控机床的加工极限。

于是林阳换上了一块全新的钢料，这一次，他输入的加工指令变得复杂了几倍。

主轴开始高速旋转，刀具在x轴和Y轴上快速摆动，很快就在钢料上切割出了一个造型复杂的曲面。

“这是。。。。。。这是一个航空发动机的叶片!”一个军校学员瞪大了眼睛。

“林工居然选择加工航发动机的叶片来测试机床!”

“这也太难了吧!叶片的曲面不是普通的复杂曲面可以比拟的。”

大家都被林阳的决定惊呆了。

航空发动机叶片是一种典型的空气动力学复杂曲面，对其成型质量要求极高。

普通机床很难加工出理想的叶型曲面。

但此时此刻，在众人紧张注视下，数控机床正勤勉工作，主轴高速转动，刀具在数控系统精确控制下快速运动，一点点在钢料上雕琢出理想的叶型轮廓。

一分钟对在场的所有人来说都漫长如几个小时，他们神情紧张，目不转睛地盯着机床上的每一个细微变化。

在刀具细密的切削下，钢料逐渐成型出一个微小的叶片轮廓。

林阳全神贯注地操控数控系统，精确输入每一个坐标值、每个角度参数，确保叶型曲面能够切削出最优的空气动力学效果。

这需要他对流体力学和叶片设计方面拥有非常扎实的知识积累，才能编写出如此精妙的数控程序。

在林阳的计算和控制下，主轴和刀具就像有了生命一般，在钢料上翩翩起舞。

5分钟后，一个造型精美的微型航发动机叶片已经成形，它的整体曲面光洁流畅，完美呈现了理想的空气动力学曲线。

“成功了!”林阳长出一口气，小心翼翼地拿起叶片样品仔细检查。他拿出精密的千分尺进行测量，结果令他欣喜不已——各项尺寸误差都在可接受的范围内!

“数控机床的加工精度已经达到可以完成七级工件的程度了。”林阳笑着将叶片递给李书记。

一时间，整个车间鸦雀无声，仿佛能听见掉落的针头声。

然后，哗然的讨论声响起，所有人都在激动地议论纷纷——这个机床不仅可以自动加工，还能在短时间内完成七级工件，这对他们来说简直不可思议!

李书记激动得手抖个不停，他小心翼翼地拿起那件精巧的叶片样品和千分尺重新测量，生怕有任何差错。

但当他一一对照尺寸后，脸上流露出难以置信的表情:“结果真的都在误差范围内!”

“成功了!我们成功了!”接下来，欢呼声、掌声乃至口哨声此起彼伏，整个车间沸腾了。

大家争相围拢来看那件奇迹之作，都被其精妙的几何造型和精准无比的加工质量深深震撼到了。